国产中子活化水泥元素在线分析仪赶超世界先进

　工信部与中国社科院工业经济研究所发布报告称，截止2012年底中国水泥过剩产能超过8亿吨。随着宏观经济放缓、产能过剩和原材料价格时涨时跌，水泥企业目前面临着巨大的生产压力。如何凭借高质量的水泥产品异军突起，打破价格战的恶性竞争，成为水泥企业思考的重要方向。　　
　　在工艺一定，主要设备相同的条件下为了生产优质熟料、确保水泥质量，对入窑生料质量的控制至关重要。特别是大型新型干法水泥生产线，对生料质量的要求尤其严格。而传统实验室利用X荧光分析仪进行离线化验，由于其自身存在取样代表性差、检测数据滞后无法指导生产等问题，不可能真正做到实时控制，造成控制效果差，生料形成不均匀料层。　
　　为了解决这一难题，从上世纪90年代开始，国内水泥企业陆续通过高价引进国外的中子活化水泥元素在线分析仪对生料成分进行检测和控制，虽取得一定的应用效果。但其高昂的仪器采购价格和维护费用使得很多生产企业叫苦不迭。如何将中子活化水泥元素在线分析仪国产化，通过生产更加符合中国实际的高性能产品，造福民族水泥工业，成为有识之士孜孜以求的梦想，而寻梦之路并非一片坦途。　　
　　技术壁垒高耸 水泥行业受困　　
　　发达国家在70年代就开始研究中子激活γ-射线分析技术，80年代该技术成功应用在水泥生产中固体物料成分的在线分析。世界上第一台中子活化水泥元素在线分析仪诞生于美国，但其高昂的价格使得大部分水泥企业“乍舌”。而高耸的技术壁垒也使得有志于此的企业望而却步。　　
　　中子活化水泥元素在线分析仪作为世界顶级在线检测产品，核心技术涵盖了核方法、特种材料、机械设计、核电子学、软件和自动化等学科。研发人员不仅需要深厚的理论基础，还需要丰富的现场经验。同时，仪器的研发需要大量的资金支持和高素质的技术人才储备。国内虽有几家科研院所、高校及企业单位曾进行过研发，但真正推出成熟产品的单位甚少。因此，水泥企业不得不高价寻求国外产品。　　
　　1996年，湖北华新水泥股份有限公司成为中国最早应用进口分析仪的水泥生产企业。此后的十余年间，少数拥有该项技术的国外企业，凭借技术垄断，不断提高产品价格。而进口产品多以代理的方式进行销售，其在售后服务方面很难保证实时跟进，很多现场正常生产也因此受到很大的影响。而高昂的维护、维修费用也使国内企业头疼不已，却无可奈何。